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鈦合金鍛件和模鍛件鍛后通常均為空冷。但是，在β 相區(qū)鍛后若經(jīng)水淬，則其退火狀態(tài)下的塑性和其他一些力學(xué)性能指標比空冷加退火要好。鍛后快冷使合金力學(xué)性能提高的原因，在于 p 晶粒內(nèi) α 相的細化呈針狀， β 晶界上條狀 α 相的變薄?？焖倮鋮s并非對所有鈦合金鍛件的···
品名：鈦合金雙極板 鈦金屬雙極板 新能源制氫鈦雙極板 氫電池雙極板牌號：TA1(GR1) TA2(GR2)用途：新能源、氫電池、制氫電極規(guī)格：來圖定制加工、來樣加工、支持定制、鍍層：貴金屬鍍層鈦金屬雙極板作為質(zhì)子交換膜水電解制氫中的關(guān)鍵部件之一，其被要求有較高···
GB-T3620.1-2007鈦及鈦合金牌號和化學(xué)成分．GB-T3620.2-2007鈦及鈦合金加工產(chǎn)品化學(xué)成分允許偏差．GB-T2965-2007．鈦及鈦合金棒材．醫(yī)用鈦棒室溫性能GB/T13810-2007牌號狀 態(tài)直徑或邊長抗拉強度σb屈服強度σ0.2斷···
鈦合金加工件在銑削過程中的不連續(xù)切削，使刀具承受沖擊載荷，刀具在每一轉(zhuǎn)中只是部分處于銑削狀態(tài)，會出現(xiàn)鈦加工件的粘接及刀齒的咬合，最終導(dǎo)致刀具的磨損或破碎。離開銑削件的轉(zhuǎn)動刀具，殘余車屑會緊緊地粘在刀齒上，并被帶到下一道銑削工序。為避免這種現(xiàn)象的出現(xiàn)，可采用剛性···
鈦箔牌號：TA2/GR2,TA1/GR1，TC4/GR5。執(zhí)行標準：GB/T3622-2012 ,ASTM B265純度：99.7%密度：4.51 g/cm3熔點：1660℃規(guī)格：厚度：0.01mm-0.3mm;寬度：100-300mm;長度：L可按尺寸規(guī)格定···
鈦管件，鈦管道材質(zhì):鈦，鎳類型:鈦管件、鈦管道、鈦彎頭、鈦三通、鈦四通、鈦異徑管、鈦翻邊、鈦管帽、鈦焊環(huán)、鈦管道等鈦管件，國美標均可生產(chǎn).執(zhí)行標準：ASTM B 363, ASME SB-363,ASME B16.5,ASME B16.9,ASME B16.1···
鎳不溶于水，常溫下在潮濕空氣中表面形成致密的氧化膜，能阻止本體金屬繼續(xù)氧化。在稀酸中可緩慢溶解，釋放出氫氣而產(chǎn)生綠色的正二價鎳離子Ni2+；耐強堿。
鎳不溶于水，常溫下在潮濕空氣中表面形成致密的氧化膜，能阻止本體金屬繼續(xù)氧化。在稀酸中可緩慢溶解，釋放出氫氣而產(chǎn)生綠色的正二價鎳離子Ni2+；耐強堿。
當(dāng)鈦熱交換器管內(nèi)有腐蝕介質(zhì)時，適合用復(fù)合板和襯鈦管板?，F(xiàn)在大型交換器多用厚達100mm的整體管板和同樣厚的整體封頭制成。由于鈦的使用常常與強腐蝕介質(zhì)相聯(lián)系，為避免發(fā)生腐蝕，在鈦設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計中，應(yīng)注意做到：(1）避免出現(xiàn)縫隙與滯流區(qū)。為實現(xiàn)完全密封，防止管子和管···
鈦具有高的比強度和良好的耐腐蝕性能，比鋼密度更低的鈦，成為引人注目的蒸汽渦輪葉片材料，因為它的高比強度能提高單位低壓渦輪尺寸的設(shè)計能力，蒸汽渦輪的尺寸受最末一排葉片長度的影響很大，如果將最末一排葉片的長度增長，就可節(jié)省能量。鈦可以增加葉片長度而不提高轉(zhuǎn)子中的應(yīng)···
TC4鈦合金板坯料加熱溫度選擇相區(qū)1000~1050℃加熱，成品加熱溫度選擇a＋相區(qū)950~760℃加熱，隨著火次增加，適當(dāng)降低加熱溫度。3.2mm鈦合金板材的軋制分四個火次：一火從150mm軋至30mm；初軋溫度高，道次多，可達12道次；二火從30mm軋至1···
根據(jù)鈦合金板材、鈦帶材成品鈦合金板厚度可選擇一次、二次熱軋或三次、四次溫軋：熱軋：板坯一加熱熱軋一熱矯一下料修磨溫軋：加熱一熱軋熱矯一退火一堿酸洗一修磨冷軋：一次冷軋一脫油一退火一誠酸洗二次冷軋一脫油一退火一堿酸洗探傷檢查：剪切﹣力學(xué)性能和金相組織檢驗。品名：···
鈦合金鍛造變形程度與變形溫度對鈦合金鍛件組織和力學(xué)性能的影響是相互作用的。 鈦合金鍛件變形程度對高低倍組織有重要的影響。變形程度大于30%~40％時，鈦鍛件組織明顯出現(xiàn)細化。為使粗品針狀組織充分細化并轉(zhuǎn)變?yōu)榍驙罱M織，變形溫度必須控制在兩相區(qū)內(nèi)，而且變形程
對鈦加工件和鈦合金加工進行打孔加工比較困難，鉆頭一般用普通高速鋼和硬質(zhì)合金來制作，采用118°或90°的雙頂角為好，因為它可以切斷切屑，使之易于排除。在鉆削過程中及時排屑非常重要，如不及時排屑，將會發(fā)生鉆頭被卡、斷裂、粘等情況。 &nb
由于鈦合金加工件有充填砂輪的傾向，因而給鈦加工件的磨削帶來了困難。磨削時，在鈦加工件與砂輪的界面上產(chǎn)生的較高的溫升，使研磨表面產(chǎn)生較高的殘余應(yīng)力，同時，表面光潔度也不理想。采用以下的辦法可基本解決這些困難：(1）選擇合適的砂輪，如碳化硅砂輪，砂粒尺寸為中等（6···
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