鈦是一種新型金屬。鈦的性質與鈦中碳、氮、氫、氧等雜質的含量有關。最純凈的碘化鈦雜質含量不超過0.1%，但強度低，可塑性強。99.5%工業(yè)純鈦 的性能為:密度密度×4.5g/cm3，熔點1725℃，熱導率擬合值×15.24W/(mK)，抗拉強度×539MPa，延伸率×25%，斷面收縮率××25%，彈性模量E = 1.078×105 MPa，硬度HB 195。

1、高強度

鈦合金的密度一般在4.51g/cm3左右。

它只占鋼的60%。純鈦的密度接近于普通鋼。一些高強度鈦合金的強度超過許多合金結構鋼。因此，鈦合金 的比強度(強度/密度)要比其他金屬結構材料大得多。單位強度高、剛性好、重量輕的零件見表7-1。鈦合金用于制造飛機發(fā)動機部件、骨架、外殼、緊固件和起落架。

2、高溫強度

使用溫度比鋁合金高出幾百度，在中等溫度下可保持所需強度。在150 ~ 500℃范圍內，這兩種鈦合金在450 ~ 500℃溫度下長期運行仍有較高的比強度，而鋁合金在150℃溫度下的比強度顯著降低。鈦合金的工作溫度最高可達500℃，鋁合金的工作溫度在200℃以下。

3、良好的耐蝕性

鈦合金工作在潮濕大氣和海水介質中，其耐腐蝕性比不銹鋼好得多;特別耐點蝕、酸蝕和應力腐蝕;有機物對堿、氯、氯、硝酸、硫酸等具有優(yōu)異的耐腐蝕性。然而，鈦對含有還原氧和鉻鹽的介質的耐腐蝕性較差。

4、低溫性能好

鈦合金在低溫和超低溫下仍能保持其力學性能。具有良好低溫性能和極低間隙元素的鈦合金，如TA7，在-253℃仍能保持一定的塑性。因此，鈦合金也是一種重要的低溫結構材料。

5、大的化學活性

鈦有很強的化學活性，它是大氣中的O, N, H。

鈦合金產品

CO、CO2、水蒸氣、氨等會產生強烈的化學反應。當含碳量大于0.2%時，鈦合金中形成硬TiC;當溫度較高時，在N的作用下形成錫硬表面層;當溫度超過600℃時，鈦吸收氧氣，形成高硬度的堅硬層。當氫含量上升時，也會形成脆性層。吸收氣體產生的表層硬而脆，深度可達0.1 ~ 0.15 mm，硬化程度可達20% ~ 30%。鈦還具有較大的化學親合力，易于粘附在摩擦表面。

低導熱系數(shù)

鈦鈦的熱導率為:管材 為15.24 W / (m. K)，約為鎳的1/4，鐵的1/ 5，鋁的1/ 14，各種鈦合金的熱導率比鈦低約50%。鈦合金的彈性模量約為鋼的1/2，剛性差，易變形。不適用于制造細長桿件和薄壁件。在切割過程中，被加工表面的回彈量很大，大約是不銹鋼的2 - 3倍。造成刀具側面嚴重的摩擦、粘著和粘結磨損

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