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總變形程度決定板材軋后的組織和性能，有效增大總加工率是減少不均勻變形程度、減少加熱次數(shù)、降低氧化吸氣對(duì)產(chǎn)品性能損害的最好方法。一般來(lái)說(shuō)，鈦及鈦合金熱軋總加工率都在90%以上。純鈦板的軋制設(shè)備基本上等同于鋼鐵的生產(chǎn)設(shè)備。加熱一般用勻熱爐或臺(tái)車式加熱爐，也有的采用···
鈦合金棒的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如何？中國(guó)海綿鈦的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（GB/T 2524-2010)規(guī)定如下：（1)粒度：海綿鈦粒度有兩種規(guī)格：0. 83~25. 4mm,0. 83~12. 7mm.粒度為0. 83~25. 4mm的產(chǎn)品，其中粒度為0. 83~25. 4mm的數(shù)量不···
產(chǎn)品名稱：鈦板牌 號(hào)：TA0,TA2,TA3,TA5,TA6,TA7,TA9,TA10,TB2,TC1,TC2,TC3,TC4標(biāo) 準(zhǔn)：GB/T3621-2007,GB/T13810-2007,ASTM B265供貨狀態(tài)：熱加工（R）冷加工（Y）退火（M）制造工···
TC4(Ti-6Al-4V)是一種綜合性能良好的馬氏體型a+/3兩相鈦合金，其使用溫度可達(dá)450，廣泛應(yīng)用于航空工業(yè)的重要結(jié)構(gòu)件，如機(jī)翼葉片和航空發(fā)動(dòng)機(jī)盤(pán)等。由于TC4鈦棒是兩相鈦合金，如果微區(qū)成分不均勻，必然會(huì)引起宏觀組織及顯微組織的異常，從而導(dǎo)致異常區(qū)域與···
1、鈦合金打磨與拋光難點(diǎn)鈦及鈦合金的金相樣品制備比鋼更困難，其磨光和拋光效率低，過(guò)度劇烈的切割和磨光過(guò)程都會(huì)在α相中產(chǎn)生形變孿晶，產(chǎn)生形變孿晶以后，鈦的微觀結(jié)構(gòu)分析會(huì)受干擾。純鈦采用冷鑲嵌比熱壓力鑲嵌更為適合，熱壓力鑲嵌可能改變純鈦中氫元素的含量和分布。純鈦在···
TA9是α鈦合金，工藝性能和力學(xué)性能與工業(yè)純鈦相似。當(dāng)鈦中加入Pd的量達(dá)到0.1%-0.2%時(shí)，鈦在硫酸、鹽酸中的腐蝕率明顯降低，進(jìn)一步增加Pd的含量，合金的腐蝕率幾乎不變，而當(dāng)Pd含量低于0.05%時(shí)，腐蝕率反而增加。在酸濃度較低時(shí)，含0.13%Pd的鈦鈀合···
當(dāng)鈦管件中氫含量過(guò)高時(shí)，沖擊韌性和缺口拉伸強(qiáng)度會(huì)因脆性而減少。因此，一般規(guī)定鈦管件中的氫含量不應(yīng)高過(guò)0.015%。為了減少氫的吸收，熱處理前應(yīng)清理指紋、磨痕、油脂和其他殘留物。熱處理爐內(nèi)沒(méi)有水蒸氣。鈦管件含氫量高過(guò)允許值時(shí)，需要真空退火清理。當(dāng)溫度不高過(guò)540···
我國(guó)于1983年制定和頒布了國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),后經(jīng)歷了2次重大調(diào)整,第一次是20世紀(jì)90年代,第二次是21世紀(jì)初期,經(jīng)過(guò)40多干的發(fā)展,國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)體系日臻完善。現(xiàn)在中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)接軌,并接近或達(dá)到國(guó)際先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn),產(chǎn)品的規(guī)格較齊全,滿足宇航和耐蝕工程的要求。我國(guó)第一···
鈦絲、鈦管、鈦棒材拉拔工具主要包括拉伸模和芯棒。 鈦絲、管、棒材拉伸模的種類有硬質(zhì)合金模和合金鋼鍍鉻模兩種材質(zhì),細(xì)分又包括鈦管材模、鈦棒材和鈦絲材模。它們的結(jié)構(gòu)大體上相同。為了降低拉拔力和延長(zhǎng)模具壽命,可采用增壓模和超聲波拉拔。硬質(zhì)合金模雖然強(qiáng)度高,但
鈦絲用做手術(shù)縫合線,與其他材料(如不銹鋼線)相比,具有組織反應(yīng)小和抗扭性能好的優(yōu)點(diǎn)?？p合后,手術(shù)傷口不易發(fā)炎,骨縫合部位不易移位?？p合線一般用直徑0.5~0.8rmm的純鈦絲(TA2或TA1絲),另外, TiNi超彈性絲能產(chǎn)生的柔和彈力,可促進(jìn)傷口的快速愈合。
鈦鍛件具有強(qiáng)度高而密度又小，機(jī)械性能好，韌性和抗蝕性能很好。另外，鈦鍛件的工藝性能差，切削加工困難，在熱加工中，非常容易吸收氫氧氮碳等雜質(zhì)。還有抗磨性差，生產(chǎn)工藝復(fù)雜。鈦的工業(yè)化生產(chǎn)是1948年開(kāi)始的。航空工業(yè)發(fā)展的需要，使鈦工業(yè)以平均每年約 8％的增長(zhǎng)速度發(fā)···
鈦合金板、鈦板在石油化工機(jī)械制造工業(yè)中主要用來(lái)制造各種容器、反應(yīng)器、熱交換器、蒸餾塔、管道、泵和閥等。鈦可用作鈦陰極和發(fā)電站的冷凝器以及環(huán)境污染控制裝置。鋼的硬度高于鈦板，但鈦合金的比強(qiáng)度即抗拉強(qiáng)度卻高于優(yōu)質(zhì)鋼。鈦合金有好的耐熱強(qiáng)度、低溫韌性和斷裂韌性，故多用···
TC4鈦合金是目前應(yīng)用最廣泛的鈦合金之一，它的強(qiáng)度高，耐蝕性好，但目前國(guó)內(nèi)外無(wú)縫鈦管市場(chǎng)上很難見(jiàn)到TC4材質(zhì)的無(wú)縫鈦管。TC4鈦材主要以板材為主，市場(chǎng)上的TC4鈦管材以熱擠壓或斜穿孔等方法生產(chǎn)的高強(qiáng)度厚壁管為主，該溫軋工藝需要對(duì)傳統(tǒng)軋輥進(jìn)行改進(jìn)，即在軋管機(jī)上安···
鈦容器在制造和使用過(guò)程中,最主要的破壞形式是開(kāi)裂,分為塑性開(kāi)裂和脆性開(kāi)裂兩種。鈦容器在制造和使用中的開(kāi)裂主要是塑性開(kāi)裂,均由鈦材塑性不足引起,這種塑性開(kāi)裂主要在以下3個(gè)階段出現(xiàn):(1)制造成型時(shí)。鈦材從原材料到制成容器使用,其塑性是會(huì)發(fā)生變化的,尤其是冷成形后···
一般說(shuō)來(lái),鈦在氧化性介質(zhì)中(如硝酸、鉻酸、次氯酸和高氯酸等)的耐腐蝕性較好,而在還原性酸中(如稀硫酸溶液、鹽酸溶液等),由于氧化膜的鈍性遭到破壞,腐蝕速度比較快,并且隨溫度和濃度的升高而增加。在還原性酸中,重金屬鹽的添加可以起到明顯的緩蝕作用,鈦鈀合金和鈦鎳鉬···
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