1.鈦板制造工藝 

l 熱鍛在金屬再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行的鍛造工藝。 
l 熱軋?jiān)诟哂谠俳Y(jié)晶溫度下進(jìn)行的軋制過程。 
l 冷軋?塑性變形溫度低于回復(fù)溫度的軋制過程。 
l 退火：將金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時(shí)間，然后以適宜速度冷卻(通常是緩慢冷卻，有時(shí)是控制冷卻)的一種金屬熱處理工藝。 
l 酸洗：將制件浸入硫酸等的水溶液，以除去金屬表面的氧化物等薄膜。是電鍍、搪瓷、軋制等工藝的前處理或中間處理。 
2.鈦板的用途 
純鈦板，主要用做換熱器，冷凝塔，反應(yīng)釜，復(fù)合板，等化工設(shè)備，電廠設(shè)備，船舶等領(lǐng)域，主要是運(yùn)用其質(zhì)量輕，耐腐蝕性好，延展性好，強(qiáng)度高等性能。 
鈦合金板則主要用于石油設(shè)備，航空等領(lǐng)域。 
4.檢驗(yàn)與測(cè)試 
超聲波探傷，渦流探傷，拉伸試驗(yàn)，視覺表面檢驗(yàn)，化學(xué)元素分析，微觀結(jié)構(gòu)檢測(cè)（金相組織），所有產(chǎn)品嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或客戶指定的檢測(cè)要求檢測(cè)。 
寶雞超隆鈦鈦板生產(chǎn)嚴(yán)格按照國(guó)標(biāo),ASTM B265, ASTM F67,ASTM F136，GB/T3621，GB/T14845，GB/T3622，鈦板符合國(guó)標(biāo)GB/T13810-2017,美標(biāo)：ASTM F67、ASTM F136 ISO5832-2, ISO5832-3。

1.鈦板制造工藝 

l 熱鍛在金屬再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行的鍛造工藝。 
l 熱軋?jiān)诟哂谠俳Y(jié)晶溫度下進(jìn)行的軋制過程。 
l 冷軋?塑性變形溫度低于回復(fù)溫度的軋制過程。 
l 退火：將金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時(shí)間，然后以適宜速度冷卻(通常是緩慢冷卻，有時(shí)是控制冷卻)的一種金屬熱處理工藝。 
l 酸洗：將制件浸入硫酸等的水溶液，以除去金屬表面的氧化物等薄膜。是電鍍、搪瓷、軋制等工藝的前處理或中間處理。 
2.鈦板的用途 
純鈦板，主要用做換熱器，冷凝塔，反應(yīng)釜，復(fù)合板，等化工設(shè)備，電廠設(shè)備，船舶等領(lǐng)域，主要是運(yùn)用其質(zhì)量輕，耐腐蝕性好，延展性好，強(qiáng)度高等性能。 
鈦合金板則主要用于石油設(shè)備，航空等領(lǐng)域。 
4.檢驗(yàn)與測(cè)試 
超聲波探傷，渦流探傷，拉伸試驗(yàn)，視覺表面檢驗(yàn)，化學(xué)元素分析，微觀結(jié)構(gòu)檢測(cè)（金相組織），所有產(chǎn)品嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或客戶指定的檢測(cè)要求檢測(cè)。 
寶雞超隆鈦鈦板生產(chǎn)嚴(yán)格按照國(guó)標(biāo),ASTM B265, ASTM F67,ASTM F136，GB/T3621，GB/T14845，GB/T3622，鈦板符合國(guó)標(biāo)GB/T13810-2017,美標(biāo)：ASTM F67、ASTM F136 ISO5832-2, ISO5832-3。