金屬鈦雙極板
材質: | TA1 TA2 |
表面: | 磨光面 |
狀態(tài): | M(退火態(tài)) |
標準: | GB/T 3621-2007 |
工藝: | CNC加工中心 |
鈦雙極板又名鈦母板,鈦電解板。鈦金屬雙極板
材質:TA1 TA2 TC4
規(guī)格:厚度δ0.4~δ50.
分類:單流道鈦雙極板,雙流道鈦合金雙極板、三流道鈦金屬雙極板
加工類型:CNC加工中心(厚度大于3mm)、蝕刻機加工(1-3mm)、沖壓加工(小于1mm)
鍍層:可選擇鍍鉑、鍍金、
要求:退火壓校平,板面無缺陷,無夾雜點,無劃傷。
表面:光潔,平整
加工設備:加工中心、電火花、磨床、
特點:電極使用壽命長;對介質不產(chǎn)生污染;耐腐蝕。
鈦金屬雙極板作為質子交換膜水電解制氫中的關鍵部件之一,其被要求有較高的耐腐蝕性、較低的界面電阻率、良好的機械強度、疏水性和抗氧化等綜合性能。
傳統(tǒng)不銹鋼雙極板在長時間運行過程中,容易發(fā)生腐蝕,其腐蝕產(chǎn)物容易造成催化劑中毒,從而導致制氫能力大幅降低。鈦金屬具有較好的抗腐蝕性能和機械強度,鈦雙極板表面制備的金屬碳 /氮化物和無定型碳涂層綜合性能優(yōu)越,具有較高的研究和應用價值,然而這些涂層易出現(xiàn)針孔缺陷等,因此目前研究的主要目標是提升涂層致密性、膜基結合強度和涂層表面導電性。此外涂層還應具有良好疏水性,以促進反應生成水的排出?;诳稍偕茉窗l(fā)展不平衡的矛盾,及風電、光伏等可再生能源波動性和間歇性特點,配置儲能系統(tǒng)是解決當前大規(guī)模棄風、棄光問題的有效手段要滿足這些綜合性能, 對涂層的結構設計和組織成分提出了更高要求。