電火花加工是利用浸在工作液中的兩極間脈沖放電時產(chǎn)生的電蝕作用，蝕除導電材料的一種加工方法，又稱放電加工或電蝕加工。工具電極常用導電性良好、熔點較高、易加工的耐電蝕材料，如銅、石墨、銅鎢合金和鉬等。在加工過程中，工具電極也有損耗，但小于工件金屬的蝕除量，甚至接近于無損耗。工作液作為放電介質(zhì)，在加工過程中還起著冷卻、排屑等作用。常用的工作液是黏度較低、閃點較高、性能穩(wěn)定的介質(zhì)，如煤油、去離子水和乳化液等。

對鈦及鈦合金加工件進行電火花加工時，要求在工具與工件之間有一個操作間隙，間隙范圍一般為0.05~0.4mm。較小的間隙一般用于要求表面光滑的精加工，而較大間隙則用于要求迅速去除金屬的粗加工。
電極材料的選擇取決于許多因素。對鈦加工件來說，用銅和鋅電極得到的金屬去除速度較為理想，同時，工件或工具的磨損程度較低。但在實際生產(chǎn)中，一般使用的電極材料為黃銅、鎢、銅或石墨。絕緣材料可以選用一種液態(tài)碳氫化合物，但這樣會在工件表面產(chǎn)生碳沾污。因此，也可考慮采用去離子水或一些不含碳的非電解質(zhì)。