鈦合金墊片表面油污去除有很多方法,如工件過大時、局部表面處理,就可采用簡單的擦刷除油,擦刷除油時,用毛刷或抹布沾上石灰漿、氧化鎂、水泥、肥皂液、瓦灰等去污粉來回擦刷,也可用專用的金屬清洗劑來將油除掉,有時擦刷一次后,沾上除油劑再擦,如此反復(fù)幾次也能將油徹底除掉。
滾筒除油是將形狀簡單的小零件,如標準件等和木屑、皂莢及弱堿性溶液一齊放入滾筒內(nèi),加蓋密封,進行清洗除油。在往液體中發(fā)射超聲波時,瞬間產(chǎn)生減壓力,接著的瞬間產(chǎn)生壓縮力的作用,如此反復(fù)作用,氣泡產(chǎn)生后的瞬間,由于壓縮力的作用,氣泡被壓破,發(fā)生飛散而產(chǎn)生沖擊波,這種沖擊波能產(chǎn)生工件表面油污脫離工件的作用,氣泡破壞時能產(chǎn)生數(shù)千度的高度及數(shù)十萬千帕的壓力。
超聲波可用于溶劑除油、電解除油、化學除油及酸洗,能大大提高其效率。其缺點是直線傳播的,難以達到被遮蔽的部分,因此,工件在槽內(nèi)宜旋轉(zhuǎn)或翻動。在采用網(wǎng)籃除油時,網(wǎng)孔小,對趙聲波的遮蔽作用大,強度衰減厲害;網(wǎng)孔大,又易漏掉件。此時宜采用底部照射方式,讓超聲波透過底板而達到工件上Q溫度過高時,產(chǎn)生的氣泡過多,反而妨礙超聲波的傳播。
溶液中的懸浮粒子受到超聲波的作用而發(fā)生振動,就會產(chǎn)生凝集作用,一方面有利于脫脂,但另一方面又容易使污染物再次附著在工件表面。所以最好采用具有吸油物質(zhì)的連續(xù)過濾設(shè)備進行溶液過濾。除油濃度高,會影響超聲波的傳播,降低其作用。因此要通過試驗確定最佳的濃度和配比。
以上就是鈦標準件除油的方式,只要了解到清洗方法才會正常使用鈦。