鈦合金分為以下三類:合金(即:TA),合金(即:TC)和合金(即:TB)。在這三種鈦合金中,最常用的是“凹型”鈦合金 和(“凹型”+“凹型”)鈦合金。
1. αalloy-TA鈦
它是一種由三相固溶液組成的單相合金。無(wú)論是在常溫下還是在更高的實(shí)際應(yīng)用溫度下,它都是反相的,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,比純鈦具有更高的耐磨性,抗氧化性強(qiáng)。在500℃~ 600℃時(shí),仍保持其強(qiáng)度和抗蠕變能力,但熱處理不能增強(qiáng),常溫下強(qiáng)度不高。
液相固溶的穩(wěn)定元素有鋁、碳、氧和氮。其中,鋁是TA鈦合金的主要合金化元素,對(duì)提高合金的常溫和高溫強(qiáng)度,降低比重,提高彈性模量有明顯作用。
2. β鈦alloy-TB
它是由單相固溶體組成的單相合金。強(qiáng)度高,無(wú)需熱處理。淬火時(shí)效后,合金得到進(jìn)一步強(qiáng)化。室溫強(qiáng)度可達(dá)1372 ~ 1666 MPa;但熱穩(wěn)定性差,不適合高溫下使用。
形成穩(wěn)定固相溶液的穩(wěn)定元素可分為同構(gòu)元素和共析元素。形成同構(gòu)固溶體的元素有鉬、鈮、釩等;形成共析固溶體的元素有鉻、錳、銅、鐵、硅等。
3.α+β鈦alloy-TC
該雙相合金具有良好的綜合性能、良好的組織穩(wěn)定性、良好的韌性、塑性和高溫變形性能,可經(jīng)過(guò)熱壓加工,并可經(jīng)過(guò)淬火和時(shí)效強(qiáng)化合金。熱處理后的強(qiáng)度比退火狀態(tài)提高約50% ~ 100%;高溫強(qiáng)度高,可在400℃~ 500℃的溫度下長(zhǎng)時(shí)間工作,熱穩(wěn)定性不如耐熱爐型鈦合金。
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