1. 鈦電極氧化燒結(jié)后，表面為二氧化釕和二氧化銥或二氧化銥和五氧化二鉭的黑色表面。黑面對(duì)應(yīng)陰極;未涂布的表面是藍(lán)色或灰色的二氧化鈦表面。表面無(wú)電極性能。

鉑鈦陽(yáng)極涂層

2. 鈦電極基板酸洗完成后，后續(xù)的所有生產(chǎn)加工程序和使用程序都必須小心進(jìn)行。在輸送、安裝和拆卸過(guò)程中，戴上清潔手套夾住陽(yáng)極的末端或邊緣。涂層部位和涂層表面嚴(yán)禁有異物劃傷。

3.電解液保持穩(wěn)定，尤其不含氰化物和氟離子，這些雜質(zhì)會(huì)嚴(yán)重腐蝕鈦基板

4. 在電解液進(jìn)入電解槽之前添加過(guò)濾裝置。不得含有直徑大于0.1mm的金屬顆粒，以免積累過(guò)多而導(dǎo)致陰極和陽(yáng)極短路。

5. 電解回收銅、鎳、金、銀、鈷等金屬時(shí)，陰極附件不能太厚。鈦電極在初次使用時(shí)，其導(dǎo)電活性最好，提銅效率高，所以在開(kāi)始提銅時(shí)要特別注意提銅時(shí)間。，以防止電極間距過(guò)小或金屬刺產(chǎn)生導(dǎo)致陰極和陽(yáng)極短路擊穿。

6. 陰極與鈦陽(yáng)極的距離可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況設(shè)定，一般為3-25mm。一般來(lái)說(shuō)，極距會(huì)增大電壓降，但不能太小，否則陰極表面產(chǎn)生的陰極垢容易引起極板短路，對(duì)正極和陰極表面造成蜂窩狀電腐蝕;

7. 避免使用倒立桿。一旦貴金屬氧化物涂層作為陰極,表面會(huì)產(chǎn)生還原反應(yīng),這很容易轉(zhuǎn)變成一個(gè)金屬元素,并且不能有效地結(jié)合鈦基地,導(dǎo)致涂層脫落。如果使用純鈦為陽(yáng)極,表面會(huì)發(fā)生強(qiáng)烈的氧化反應(yīng)使鈦材料特別容易融化。

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